PLACA FENÓLICA
El fenol se usa principalmente en la
producción de resinas fenólicas. Los sustratos de los circuitos impresos
(tarjetas) utilizados en la electrónica de consumo de bajo costo, se hacen de
papel impregnados de resina fenólica, a menudo llamados por su nombre comercial
Pértinax. Usan designaciones como XXXP, XXXPC y FR-2. El material es de bajo
costo, fácil de mecanizar y causa menos desgaste de las herramientas que los
sustratos de fibra de vidrio reforzados. Las letras "FR" en la
designación del material indican "retardante de llama" (Flame Retardant
en inglés).
Estas placas son por lo general de cobre,
realmente se compone de dos caras, ya que la otra es un aislante para que al
fundirla en acido ferroso, el aislante separe las pistas de cobre. Este
material aislante puede ser silicona, fibra de vidrio, y algunos otros. Es sin duda la forma más perfeccionada y que ofrece el
acabado más fiable de todos. Por el contrario, exige un proceso más laborioso.
Existen placas a simple cara y a doble cara. Como habréis adivinado, se refiere
a cuáles de las caras lleva cobre. Dentro de que sean a simple o a doble cara,
existen a su vez diferentes tipos de placa. Dependiendo
del material de que está hecha la placa, podemos distinguir tres tipos
fundamentales:
1.
Baquelita
2.
Fibra
de vidrio
3.
Teflón
La más utilizada es el tipo fibra de vidrio,
por su calidad y economía. La baquelita está en clara recesión, puesto que es
más frágil que las otras y de peor calidad. Las de fibra de vidrio son las más
utilizadas, puesto que ofrecen buena resistencia mecánica y aislamiento, y son
relativamente económicas.
Dependiendo del proceso de obtención de las
pistas, podemos dividir las placas en dos tipos más:
Placa
"normal"
LED (LIGHT EMMITING DIODE)
En
1961 los científicos Bob Biard y Gary Pittman descubrieron por accidente el
primer LED de luz infrarroja, pero no fue hasta el año 1962 cuando fue
desarrollado el primer LED de luz visible descubierto por el científico
americano Nick Holonyack, en ese mismo año se lanzó al mercado el primer LED de
color rojo por un precio de 130 dólares cada uno (hoy en día el precio de un
LED parecido no alcanza los 10 céntimos de euro), 10 años después se lanzaron
los primeros LEDs de color verde, amarillo y naranja. Dada la baja luminosidad
que se conseguía su aplicación estaba dirigida a la señalización de aparatos
electrónicos, siendo IBM la primera empresa en introducirlos en sus componentes
electrónicos.
En
la década de los 90 se desarrollaron los primeros LEDs de luz blanca de alta
luminosidad, abriendo un amplio abanico de posibilidades en el sector de la
iluminación.
Los
LEDs son componentes eléctricos semiconductores (diodos) que son capaces de
emitir luz al ser atravesados por una corriente pequeña. Las siglas “LED”
provienen del acrónimo en inglés “Light Emitting Diode” o lo que traducido al
español sería “Diodo Emisor de Luz”.
Estos
están conformados básicamente por un chip de material semiconductor dopado con
impurezas, las cuales crean conjunciones del tipo P-N. Los LEDs, a diferencia
de los emisores de luz tradicionales, poseen polaridad (siendo el ánodo el
terminal positivo y el cátodo el terminal negativo) por lo que funcionan
únicamente al ser polarizados en directo. La electroluminiscencia se da cuando,
estimulados por un diferencial de voltaje en directo sobre sus terminales, las
cargas eléctricas negativas (electrones) y las cargas eléctricas positivas
(huecos) son atraídas a la zona de conjunción donde se combinan entre sí, dando
como resultado la liberación de energía en forma de fotones
Ventajas y desventajas de los LEDs
Al
igual que ocurre con cualquier tipo de material y tecnología, los LEDs
presentan una serie de ventajas y desventajas, el conocimiento de ellas nos
permitirá conocer sus bondades y limitaciones en las diversas aplicaciones
donde queramos usarlos.
Las
principales ventajas de los LEDs son:
• Bajo consumo energético siendo más
eficientes que las tradicionales lámparas incandescentes y fluorescentes, dado
a que emiten mayor luminosidad por watio consumido.
• Pueden ser fabricados con un tamaño muy
reducido, permitiendo insertarlos en circuitos electrónicos y aparatos de
tamaño reducido.
• Son muy resistentes tanto a vibraciones
como a impactos, disponiendo de una alta tasa de fiabilidad y durabilidad,
disponiendo de una vida media 50 veces superior que las luces incandescentes.
• Disponen de tiempos de encendido y
apagado inferiores a 1 milisegundo, no reduciéndose su vida útil por el
encendido intermitente.
Las
principales desventajas de los LEDs son:
• Su principal desventaja es su alta
dependencia a la temperatura, disminuyendo la luminosidad y la vida útil cuando
aumenta la temperatura y calor al que se encuentran expuestos, disponiendo de
problemas de fiabilidad cuando se exponen a cambios abruptos de temperatura
• Al ser una
tecnología relativamente nueva el coste de adquisición inicial es más elevado
comparado con las tradicionales fuentes incandescentes y fluorescentes, pero su
ahorro viene determinado por su bajo consumo así como su extensa vida útil.
(PASTA DE SOLDAR) ESTAÑO
Se trata de una aleación que contiene un 60% de estaño y un 40% de
plomo, viene presentado en forma de carretes de hilo normalmente de 0,8 ó 1 mm
de diámetro, y que tiene en su alma una resina desoxidante que ayuda a limpiar
los metales que se van a unir en el momento de realizarse la soldadura.
Esta
aleación 60-40 se escoge porque su temperatura de fusión es relativamente baja
-cerca de 190 ºC-.
CARACTERÍSTICAS
DE LA SOLDADURA DE ESTAÑO
La
soldadura con estaño consiste en unir dos fragmentos de metal (habitualmente
cobre, latón o hierro) por medio de un metal de aportación (habitualmente
estaño) con el fin de procurar una continuidad eléctrica entre los metales que
se van a unir. Esta unión debe ofrecer la menor resistencia posible al paso de
la corriente eléctrica; para ello, la soldadura debe cumplir una serie de
normas con el fin de conseguir una unión eléctrica óptima. Un factor
fundamental es la calidad del estaño: éste debe tener una mezcla de 60-40, es
decir, una aleación de 60% de estaño y 40% de plomo; se elige esta aleación por
la siguiente razón: El estaño puro funde a 232 ºC y el plomo puro funde a 327
ºC; sin embargo una aleación de estos dos metales funde a una temperatura mucho
menor, concretamente la proporción citada de 60-40 funde a una temperatura de
190 ºC. Otro agente de primordial importancia es la limpieza: para realizar una
buena soldadura, los metales que se van a soldar deberán estar totalmente
limpios de suciedad, grasa, óxido, etc. Para su limpieza existen diversos
métodos, pero el más cómodo y limpio es el del estaño con alma de resina; se
trata de un hilo de estaño suministrada en carretes, en cuyo interior se ha
dispuesto uno o varios hilos de resina (Figura 6.1); esta resina, al fundirse
con el calor del soldador, será la encargada de desoxidar y desengrasar los
metales, facilitando enormemente la labor de soldadura con estaño.
La
soldadura con estaño consiste en unir dos fragmentos de metal (habitualmente
cobre, latón o hierro) por medio de un metal de aportación (habitualmente
estaño) con el fin de procurar una continuidad eléctrica entre los metales que
se van a unir. Esta unión debe ofrecer la menor resistencia posible al paso de
la corriente eléctrica (se trata de obtener una unión eléctrica óptima).
CAUTÍN
Un
soldador eléctrico o de estaño es una herramienta eléctrica usada para soldar.
Funciona convirtiendo la energía eléctrica en calor, que a su vez provoca la
fusión del material utilizado en la soldadura, como por ejemplo el estaño
Es
el instrumento que nos permite soldar los diferentes puntos de unión existentes
en los equipos electrónicos, dependiendo del circuito en el que se trabajara,
se debe elegir un cautín apropiado, pues el calor excesivo puede llegar a dañar los componentes
electrónicos.
Usualmente
se debe trabajar con un cautín que se encuentre entre los 20 a 35 vatios de
potencia, con un cautín de este tipo se puede trabajar de manera general en
casi cualquier circuito, en algunas secciones nos podemos encontrar con
soldaduras bastante gruesas por lo cual se deberás contar con un cautín más
potente de unos 60 a 100 vatios de potencia.
CAUTIN
COMUN: Es la herramienta para soldar más común, el cautín usualmente provee
potencias bajas de calor que pueden estar entre los 15 a 60 vatios usualmente,
el cautín es la herramienta ideal para trabajar en circuitos que se componen de
elementos delicados como circuitos integrados y componentes SMD, el cautín se
compone de un mango plástico o de madera y en uno de sus extremos una
punta metálica intercambiable para
transmitir el calor, en su interior el cautín cuenta con una resistencia
calefactora la cual recibe directamente el voltaje AC de red según la zona de
operación 110-240 VAC (Voltios AC)
RESISTENCIA
Es un componente pasivo, es decir no
genera intensidad ni tensión en un circuito. Su comportamiento se rige por la
ley de Ohm.
Su valor lo conocemos
por el código de colores, también puede ir impreso en cuerpo de la resistencia
directamente.
Resistencia
es la cualidad que nos permite aplazar o soportar la fatiga, permitiendo
prolongar un trabajo orgánico sin disminución importante del rendimiento.
La resistencia es la capacidad de realizar
esfuerzos de muy larga duración, así como esfuerzos de intensidades diversas en
períodos de tiempo no muy prolongados ya que resistencia necesita tanto un
corredor de maratón, como un corredor de 1.500, 800 ó 400 m., ó un saltador de
longitud.
Símbolos unidad
O
BATERÍA ALCALINA 9 V
Las pilas eléctricas son conocidas desde finales del siglo XVIII
gracias a las investigaciones sobre electricidad desarrolladas por Volta. Su
principio de funcionamiento es químico, consiste en la unión de forma
controlada de dos sustancias químicas, que se encuentran separadas. Al poner en
contacto las dos sustancias mediante un conductor eléctrico, se produce el paso de electrones por el conductor
con la consiguiente generación de una corriente eléctrica. Mientras las dos
sustancias están aisladas eléctricamente no hay corriente y la energía eléctrica permanece almacenada.
Además de estos componentes se
necesitan otros elementos para evitar que estas sustancias pierdan sus propiedades
con el paso del tiempo y mejorar su control, cabe recordar que las primeras
pilas eran sucesiones de chapas de cobre separadas por pequeños paños empapados
de una sustancia ácida (pilas húmedas) y en la actualidad son unos elementos de
reducido tamaño y completamente secos. Las pilas muy deterioradas suelen
hincharse debido a que se producen reacciones químicas de oxidación que generan
hidrógeno, lo que provoca esta hinchazón.
Las baterías de 9 voltios están hechas con seis baterías AAAA de 1,5 voltios.
CABLE (UTP)
UTP, acrónimo inglés de Unshielded
Twister Pair, o par trenzado sin apantallar, es un tipo de cable que se utiliza
en las telecomunicaciones y redes informáticas. Se compone de un número
heterogéneo de cables de cobre trenzados formando pares. Se diferencia de los
pares trenzados apantallados y de pantalla global en que los pares individuales
carecen de una protección adicional ante las interferencias. Cada cable de
cobre está aislado, y los grupos de pares trenzados llevan un revestimiento que
los mantiene unidos, pero carecen de cualquier otro tipo de aislamiento. El UTP
se presenta en diferentes tipos y tamaños, y se utiliza principalmente en
cables de nodos, lo que significa que circula desde una unidad central
hasta cada componente individual de la red.
PINZA DE PUNTA
Las pinzas son herramientas que
sirven para sujetar, extraer, retorcer, doblar e inclusive cortar diversos materiales.
Dentro de la familia de las pinzas
existen diversos tipos, como las pinzas con recubrimientos especiales para manipular
líneas de alto voltaje sin representar un riesgo para su operador. Otro tipo son
las pinzas de electricista en las cuales encontramos una amplia variedad
diferenciándose por la forma de sus mordazas, dispositivos de corte y
accionamiento.
En el campo de la
electrónica se requiere de una gama especial de pinzas, como por ejemplo el
corte al raz, indispensable para cortes precisos
BROCHE PARA PILA
Cable basado en conectores
utilizados en modelismo para conexión de los circuitos eléctricos y los bancos
de baterías. Se trata de un cable basado en conector, en un extremo y
conectores a pila de 9V en el otro extremo. Cable de calidad UL 1007 de colores
rojo/negro y sección 22AWG. Longitud del cable de 150 mm.
Herramienta utilizada en
electrónica, para conectar una batería y alimentar un circuito eléctrico, esta
herramienta tiene un polo positivo y uno negativo.
